36/36/30 м/мин — вторые по скорости среди фрезерных центров каталога после KDVM855L.
Назначение
KDVM1160L — вертикальный обрабатывающий центр для серийного производства с высокими требованиями к надёжности комплектующих. Перемещения по осям 1100/600/600 мм при столе 1250×600 мм и нагрузке до 1200 кг — самая высокая грузоподъёмность стола среди фрезерных центров в нашем каталоге.
Привод и система управления FANUC
Станок построен на единой платформе FANUC: система ЧПУ и сервомоторы по осям X/Y/Z и на шпинделе — от одного производителя. Это упрощает диагностику и обслуживание, а также снижает риск проблем со взаимодействием компонентов, характерных для сборных решений. Если на производстве уже стоят станки с FANUC, операторам не придётся переучиваться под другую среду программирования.
Шпиндель прямого привода
Тайваньский шпиндель прямого типа развивает 12 000 об/мин при мощности 11 кВт, конус BT40. Прямой привод — без ремённой передачи — снижает потери мощности и уровень вибрации по сравнению с ремённой схемой, что сказывается на качестве поверхности при чистовой обработке. Масляный кулер удерживает температурный режим шпинделя при длительной работе, не допуская температурного дрейфа точности.
Производительность
Ускоренные перемещения 36/36/30 м/мин — вторые по высоте среди фрезерных центров в каталоге. На серийных партиях с большим числом переходов это напрямую сокращает время цикла за счёт холостых ходов. Магазин на 24 инструмента закрывает полный техпроцесс без переналадки, максимальный диаметр обрабатываемого отверстия — 150 мм.
Комплектующие
Шпиндельные и шарико-винтовые подшипники NSK (Япония), основные электрические компоненты Siemens или Schneider. Это не косметическая деталь спецификации: именно подшипники и электрика определяют ресурс станка и предсказуемость его поведения через год-два интенсивной эксплуатации.
Оснащение для непрерывной работы
Станок укомплектован для работы в цехе без дополнительных вложений:
- автоматический конвейер и тележка для стружки;
- дисковый маслоотделитель и система фильтрации СОЖ — продлевают срок службы эмульсии и снижают расход на замену;
- кондиционер электрошкафа — стабилизирует работу электроники при высокой температуре в цехе;
- система смазки и подачи СОЖ, гидростанция, трансформатор;
- трёхцветная сигнальная лампа и светодиодное рабочее освещение;
- блокировка дверного замка;
- пневматический и водяной пистолеты, ящик для инструментов.
Дополнительные опции
- 4-я ось — гидравлический поворотный стол 255 мм с ручной задней пинолью производства Tanshing (Тайвань). Открывает обработку деталей с нескольких сторон за один установ, задняя пиноль поддерживает длинные заготовки, снижая прогиб и вибрацию;
- Измерительные щупы Renishaw TS27R и OMP60 — автоматический контроль инструмента и детали прямо на станке: отслеживание износа и поломки инструмента, измерение детали без снятия со стола;
- Подача СОЖ через шпиндель (CTS) под давлением 30 бар с аспирацией — эффективный отвод стружки и охлаждение зоны резания при глубоком сверлении.
Требования к установке
Масса станка 6500 кг, габариты 4400×2550×2600 мм. Обратите внимание на длину — станок требует больше места по фронту, чем модели сопоставимой рабочей зоны; при подборе мы заранее уточняем планировку участка, чтобы избежать проблем на этапе монтажа.
Поставка и сервис
Мы эксплуатируем оборудование, которое продаём, поэтому консультируем по реальным режимам работы, а не только по паспортным данным. На станок действует гарантия и сервисная поддержка. Уточнить стоимость, комплектацию и сроки поставки можно по телефону 8-800-101-20-22.
Уточнить наличие, характеристики и сроки поставки можно по телефону 8-800-101-20-22 или по email 110@stanforce.ru и 111@stanforce.ru.
